首页 >> 技术支持

施工工艺

一、真空镀膜UV漆的涂装做作业指南

1、坯件清洗:坯件必须洁净、干燥。可用溶剂油或异丙醇擦洗干净或采用超声波清洗,然后用离子化空气吹干。坯件的洁净对于最终产品的质量和良率非常重要。

2、UV漆的喷涂:喷涂室及固化通道必须干净、无尘、通风良好且相对湿度控制在50%以下,空气洁净度应小干一万级。

  压缩空气须除油除水,含水量≤13g/m³,含油量< 1 x10﹣¹g/m³,压缩空气工作压力0.3-0.6Mpa。喷枪喷嘴距坯件距离15-25cm为宜。涂膜厚度一般控制在:底漆15-20cm,面漆8-15cmo

3、IR预烘:保证足够的IR温度和IR时间非常重要。请参照本公司不同型号产品的IR条件,根据您的UV生产线的长度选择本公司产品。当IR条件不能满足时,可能会出现涂膜发雾、镀层发彩或附着不良的现象。

4, UV固化:UV固化区应设里旋转架构.并保证足够的固化能量,以保证UVyabo88官网能够均匀地完全固化。UV灯与坯件的距离以10-20公分为佳,这一点很重要,当灯距太远时,即使总的辐照能量达到规定值,也可能出现固化不完全的情况,这时会引起镀层发彩或附着不良的现象。

5.真空镀膜:涂装好UV底漆的工装件应尽快进行真空镀膜:,若放置时间太长,工装表面可能吸附空气中的水汽、油污和尘点,会严重影响镀层的密着性。工作环境应保持干净且相对湿度应控制在50%以下。真空镀膜时真空度应达到规定值.一般来说,蒸发渡应在2 x 10﹣² Pa以下,真空溅镀应达到7 x 10﹣³Pa。真空度达不到规定值时,也会影响镀层与底漆之间的密性。

二、UV漆的安全使用

1、在运输和使用过程中应始终避免见光.否则可能引起uv漆变色,缓慢聚合直至报废。所有用于物料处理的设备必须是耐溶剂的,不锈钢器皿是最佳选择。

2、UV漆使用前必须用400目滤布以上过滤,以减少尘点提高良率。

3、在使用过程中应始终避免皮肤、眼睛等人体部位与UV漆直接接触,直接接触可能引起过敏、刺痛等不良反应。若有接触应立即用大量水冲洗,如有不适应及时就医。

4、不要用眼睛直视UV灯,以免引起严重灼伤。

5、电器设备应是防爆型的,电路要可靠接地。

三、UV漆的储存和保质期

UV漆应密闭保存于阴凉、干燥且通风良好的地方,最佳保存温度为10-25℃,保质期为生产之日起6个月(在原装未开封的容器中)。

常见涂装问题与改善对策

现象

流挂

(1)yabo88官网太稀,施工道数太多,湿漆膜太厚;

(2)yabo88官网干燥固化较快.而yabo88官网中的溶剂的挥发;

(3)施工环境温度太低.不利于yabo88官网的干燥固化和溶剂的挥发;

(4)喷涂时喷嘴口径太大.咬枪压力不均匀,嘴枪与施工工件距离太近,喷涂施工时走枪温度太慢;

(5)施工方式不当。被涂物件表面凸凹不平.几何形状复杂;

(1)控制适宜的施工粘度,最好在14-18s之间(夏季可适当偏低些 14-16s,冬季可适当偏离些16-18s );

(2)调整yabo88官网中的溶剂挥发速度;

(3)尽可能使施工环境温度控制在20-30℃的范围内;

(4J控制适宜的走枪速度,一般不要低于20cm/s;喷枪与工件距离在20-30cm范圈,喷枪压力控创在((0.3-0.4) x 105Pa为宜;

(5)改变施工方式。

咬底

(1)底层yabo88官网采用气干性的底漆(如硝基底漆、丙烯酸酯改性硝基底漆),或采用了不耐溶剂的底漆(如铁红酚醛底漆、红灰酚醛底漆

等),当在其上与聚氨酯漆配套时,聚氮酸漆的强溶剂渗透到底层漆膜中,使该底漆漆膜发生软化、溶胀、鼓起;

(2)底漆虽采用了聚氨底漆、环氧树脂底漆等耐溶剂性优的底漆,但底漆并未干透就在其上施工聚氨酯面漆,面漆中的强溶剂渗透到未干透的漆膜中,造成底漆涂层局部产生溶胀、软化出现咬底;

(3)漆膜涂装时涂得过厚,未能完全干透。

(1)对于气干性不耐强溶剂的底漆。在其上喷涂含强溶剂的面漆时,第一道一定要薄涂;裹干后,再施工第二、三道面漆;

(2)yabo88官网应完全干透,按照最佳时间间隔执行,必须达到最短涂装间隔;

(3)对于发生“咬底”的yabo88官网,不能再起到保护和装饰的作用,应铲去咬底部位的漆膜,补涂并改进配套。

橘皮

(1)油漆配方未调至通佳;

(2)施工时粘度过大.yabo88官网舒展流平慢;喷枪口径太小,与工件距离不适合,造成漆雾粒子大,影响了漆的流平;喷涂压力过大,高气压粒子撞击,造成漆膜不平整;.

(3)溶剂挥发速度快,过度通风,被涂物的温度高等,妨碍yabo88官网流平;

(4)施工温度过高或过低,都会影响yabo88官网的流平;温度过高,溶剂挥发过快.不利于流平;过低,液态漆膜内漆料呈高粘度,也不利干流平;

(5)过早地进入高温烘箱内烘干;

(6)被涂物面不光滑,影响yabo88官网的流平或对yabo88官网的吸收。

(1)加入适量流平剂或调整配方;

(2)控制适当的施工粘度(14-18S),喷枪压力(0.3-0.4)×105Pa、排风速度(0.2-0.4m/s)、喷枪与工件距离(20-30cm)等可控条件;

(3)增大稀释剂中高沸点溶剂的比例;控制适宜的施工环境温度(20-30℃)与通风条件,被涂物温度应在50℃以下;

(4)控制好施工温度;

(5)注意施工技巧,正确施工,控制漆膜厚度,保证足够的干燥时间和流平;烘干型漆膜应放置一段时间后,由低温至高温,按规定烘干;

(6)底材应经严格处理,但粗糙度不宜过大;对吸收性强的底层应先涂一层底漆,使其平整光滑;对出现橘皮的漆膜,需用细砂纸将痕迹磨平,除去灰尘后再喷一道面漆。

麻坑

(1)工件表面或喷涂器具系统有油污或水汽微珠;

(2)底材或底漆太光亮,聚氨酯树脂yabo88官网难以附着;

(3)双组份漆在配漆后,没有放置熟化使其预聚合,立即施工时,也易产生麻坑;

(4)喷涂的粘度过大,施工环境温度过低

,漆膜难流平.轻者为橘皮,重者为凹坑;另施工时喷涂压力过大,重者也形成凹坑;

(5)喷涂时漆液中有大量气泡,成膜后气泡破裂,形成麻坑。

(1)确保施工工件表面或喷涂器具系统无油污、无水珠;

(2)对施工工件表面进行适当的处理;

(3)双组份漆配制后,按产品要求进行充分熟化(放置)后,再施工;

《4)严格控制施工工艺条件(施工粘度14-18s,喷枪压力(0.3-0.4) ×105 Pa、排风速度(0.2-0.4m/s),喷枪与工件距离(20-30cm));

(5)加入适量的流平剂和其它助剂。

针孔

(1)施工工具、稀释剂中含有微量水,或由经基组份中带来,微量水与漆液中一NCO基起反应,放出Co2,加上表干较快,使Co2无法与离漆膜;或施工工件表面孔隙中有水汽;

(2)yabo88官网重低沸点溶剂太多,特别在35℃以上施工,或由于喷涂较厚,进入烘箱过快,或烘烤温度过高,溶剂散逸不出来而形成小泡。

(3)施工时粘度过大,配漆时混入的空气没有散逸就进行施工,微气泡在漆膜表面前没有散离出去;

(4)施工后的工件在常态下没有放置或放置的时间较短.就放入烘箱烘烤;或虽放里了足够时间,但烘烤温度过离,表干加快,溶剂散逸部出来而造成气泡;

(5)喷涂压力过大,距离过远,破坏了湿漆膜的溶剂平衡,也易产生针孔;

(6)施工湿度过高,喷涂设备油水分离器失灵,空气未过滤,喷涂时水气随空气管带入喷出,引起漆膜表面的针孔.甚至是水泡

(7)被涂物表面处理不当,在有油污的表面上涂装。

(1)严禁水份进入漆料中,施工工件表面多孔隙.在湿热、阴雨时应烘干后施工;

(2)适量增加高沸点溶剂的用量;

(3)调整施工粘度;

(4)施工后的工件,在常态下放置0.5h左右,烘烤时温度控制在50-60℃为宜,且最好从室温下升至50-60℃:

(5)严格控制施工粘度、喷涂压力.也有利于减少针孔。

(6)控制好施工湿度,保证喷涂设备油水分离器有效;

(7)底材处理应无油且除尘后须达到一定的表面处理等级;对于已经形成针孔的漆膜表面,可补涂配套yabo88官网;表面不平整时,磨平后再涂装。

失光

(1)施工时,环境通度过大;

(2)底层多孔,且对面漆具有很强的吸附力,使面层yabo88官网有很好的渗透作用,面层yabo88官网渗入底层,光泽下降;

(3)底层涂层不洁净.漆膜上的油污、水迹未清除干净;

(4)颜料和溶剂内含水较多,制漆后均匀分布于漆液中。这些水份不仅会产生针孔、起泡,且会引起失光;

(5)施工时稀料使用不当或用量过多,也会造成漆膜光泽下降;

(6)面漆漆膜过薄,涂装面不平整。

(1)严格控制施工环境和施工条件,避免在阴冷潮湿的环境中施工;

(2)对底层进行适当处理;

(3)将底漆表面清除干净之后再喷涂面漆;

(4)检查颜料和溶剂内含水量并采取措施

5)采用专用稀释剂并使用合适比例;

6)漆膜失光,应在漆膜实干后,从新涂装。

泛白

空气相对湿度过大(一般大于80%时),或yabo88官网中挥发性溶剂的含量过高,喷涂的挥发性漆中的溶剂挥发,使漆面表面湿度降低,水

份向漆膜上凝结造成泛白或喷涂设各备中有大量水份凝结,喷涂时水份被带入漆中,也常常造成漆膜泛白。

严格控制施工环境的通湿度,尤其是控制环境的相对湿度不大于70%;在湿度大的条件下施工时应采取工件低温预热或加入适量防潮剂的方法;对于设备中的水份,应彻底清除,并检查油水分离器的可靠性;在低沸点稀料内添加防潮剂,稀料内有水份时应予以更换。

起泡和气泡

(1)金属表面处理较差,有铁锈、机油等污物;

(2)地材潮湿或未完全干透,涂装后溶剂或水气挥发时向外扩散,顶起漆膜而起泡;

(3)空气压缩机及管道中常带有水份,使面漆起泡;

(4)在多孔表面涂装时,没有将孔眼填实,在干燥过程中孔眼的空气受热膨胀形成气泡;

(5)在强烈的日光下或高温下涂装,涂层厚度过高,表面yabo88官网虽然经日晒干燥,但热量传入内层yabo88官网后,涂层中的溶剂迅速挥发,造成漆膜起泡;

(6)烘烤型yabo88官网急剧加热,漆膜易起泡。

(1)工件施工前应彻底除油

、除锈,并做到表面干澡;

(2)底材、腻子必须干透,

方可进行下道漆的施工;

(3)检查油水分离器,并清除喷涂设备中的凝结水;

(4)在多孔的表面上,应先涂一层稀薄的漆液,使封闭的空气及时逸出;

(5)避免在强烈的日光下或高温下涂装,且涂层厚度应合适;

(6)烘烤型油漆在涂漆后应在室温下静置一段时间,烘烤时先低温预热,再按规定进行烘烤;漆膜如有气泡,则应视情况决定是局部修补还是脱除后重新涂漆。

层间剥离

(I)底层yabo88官网干澡后,表面沾有油脂性、水及铁锈等物质,涂后倒yabo88官网时又没有很好进行处理;

(2)底层yabo88官网固化成膜后,在其上复涂一层时,

该底层涂膜未进行打毛处理,或打毛工作进行得粗糙

(3)底漆暴露时间过长,干得太透、太坚硬或有较高光泽。

(1)对己干燥固化成膜的漆膜,必须进行打毛成粗糙涂面,同时必须保持涂面洁净;

(2)为提高面漆与底漆间的层间附着力,底漆应经打磨后施工面漆,且第一道面漆宜薄涂,表干后再涂第二道面漆;第一道面漆采用薄涂,此后再结合“湿碰湿”的施工方法,涂第二道、三道面漆;

(3)底漆固化后应及时进行下一道涂装。

起霜

(1)在高温度、通风、工业烟气、厨房气体等环境中,漆膜易起霜;

(2)烘漆中.施工时温度变化幅度过大,或室内涂装时空气流通量不足;

{3)催干剂选用不当,增塑剂迁移至表面。

(1)排除方法:用柔软的抹布沾湿热水,柠干水份后将漆膜表面擦拭一遍;用干抹布净水的印迹,直到漆膜呈现现出原来的光亮度为止;为避免重复起霜,可在擦拭后的漆膜表面涂一层憎水剂;

(2)对烘干漆应先放置一段时间,再进行烘烤;

(3)选用合适的催干剂。

慢干或返粘

(1)yabo88官网中含有挥发性差的溶剂,如高沸点芳烃溶剂等

(2)催干剂调配不当,用量不足;

(3)施工时天气较冷,空气湿度较高;漆膜干燥后,受到寒冷、雨露、烟雾、酸、碱或潮气的侵蚀;

(4)基材表面处理不当,被涂物表面残留有酸、碱、盐、油污等没有彻底清除干净时涂装底漆,或在底漆未干透时涂装面漆,造成局部慢干或发粘;

(5)施工时,双组份yabo88官网固化剂没有添加或添加量不够,烘干型yabo88官网烘干不足,或需空气氧化的yabo88官网施工场所潮湿而不通风等。

(1)采用挥发剂适中的稀释剂,对于慢干型yabo88官网,可适当采用挥发较快的溶剂;

(2)调整催干剂的用量;

(3)施工时,注意环境温度不能太低,当气温低于10℃时,应采用固化型yabo88官网或单组份溶剂挥发型yabo88官网;涂装完成后,漆膜需经约2个星期的保养时间方可在腐蚀介质中使用;

(4)涂漆前应将地材进行良好的表面处理,漆膜不能涂装过厚,底漆和其他涂层一定要实干后,再涂装下一道yabo88官网;严格按照产品说明书的要求进行施工,防止底漆中的溶剂未完全挥发带来的发粘现象;

(5)施工时,对于双组份yabo88官网应严格按要求进行漆与固化剂的配比,同时应有一定的熟化时间;烘干型yabo88官网应选择适宜的烘干温度,增加施工场所的通风性,避免潮湿环境;

起粒及表面粗糙

(1)yabo88官网存放时间过长变质,或yabo88官网细度不合格;

(2)稀释yabo88官网时所采用的稀释剂与yabo88官网不匹配;

(3)涂装场所不清洁或在风沙天气施工,有烟层。碎屑、风沙落在未干燥的漆膜表面;刷涂施工时,漆刷上的颗粒或砂子留在漆膜上;喷枪不洁,用过酸醇类等油性漆的喷枪双组份漆时,溶剂将漆皮咬成残渣混入漆中;

(4))喷涂时,喷枪距被涂物面过远,使喷雾落在物面之前yabo88官网中的溶剂已经挥发,导致漆液失去了流动性形成颗粒;当喷涂时喷嘴口径小、压力大,也会造成粗颗粒的喷出。

(1)保证yabo88官网细度合格并在保质期内;

(2)采用与yabo88官网相溶性好的溶剂,防止树酯的析出;

(3)保持施工环境的清洁,避免在大风的天气下施工;施工工具应及时清洗.防止杂物混入:

(4)喷涂施工时调整适当的喷嘴口径和压力,喷距不应太远。

常见镀膜问题与改善措施

失光现象(镀膜层颜色出现灰白色,失去镜面光泽的金属效果)

成因

改善措施

在真空度低的状态下操作

严格控制蒸发的真空度

铝丝过少地被蒸发

增加铝丝的用量

蒸发速度过慢

提高蒸发速度

蒸发时间过段

控制金属蒸发时间

烧蚀现象(镀膜层颜色出现灰白色,失去镜面光泽的金属效果)

铝丝被氧化

清洁铝丝或更换高纯度的铝丝

蒸发时的电力过高

控制蒸发时的电压稳定性

在真空度低的状态下操作

严格控制蒸发的真空度

蒸发的发光时间过长

控制金属蒸发时间

基材与钨丝的距离过近

根据基材调整与钨丝的距离

 

 

中涂、面漆常见涂装问题与改善措施

附着不良(镀膜层与中涂或面漆之间出现涂层脱落现象

成因

改善措施

中涂或面漆脱落

固化不完全

检查固化设备是否正常,曝光能量是否合适

yabo88官网不配套

更换配套的面漆

溶剂挥发不完全

调整IR温度或延长流平时间

镀膜层被污染

镀膜后放置时间不要太长,保持清洁干净

镀层脱落

镀层附着不良

参照“底漆附着不良”改善措施

中涂、面漆咬底或收缩率过大

注意中涂或面漆与底漆的配套,尽量使用同一厂商配套的yabo88官网

颗粒现象(沉点及异物现象

yabo88官网本身有颗粒

用滤布过滤或更换yabo88官网

空气环境和yabo88官网受污染

检查空气净化系统,以达相应要求

镀膜后放置时间过长被污染

镀膜后立即喷面漆

缩孔现象(漆膜表面出现火山口现象)

压缩空气污染

检查油水分离器,并清洁干净

yabo88官网污染或异常

增加适量防缩孔助剂或更换yabo88官网

喷枪、空气管污染

清洁喷枪、通气管道

镀膜层被污染或氧化

检查污染源,镀膜后立即喷面漆,时间不能隔太长

色斑现象(面漆颜色不均匀,凝聚到一块的现象

yabo88官网的喷涂量过多

在遮盖的情况下尽量喷薄,达到适宜要求 

喷涂空气气压过低或过高

调整气压,使yabo88官网雾化充分,调整喷枪合适的距离

中涂或面漆中加入的稀释剂过量

减少稀释剂的用量,或提高yabo88官网本身的固含量

染料与中涂或面漆相溶性不好

检查染料与中涂或面漆的相溶性或更换染料

常见yabo88官网问题与改善对策

现象

成因

改善对策

渗色

(1) 施工中,底漆未干透或涂装含有强溶剂的面漆,使底层漆膜溶解;

(2) 底层中使用了干燥极慢的材料,再进行yabo88官网时,易出现渗色;

(3) 涂装底漆前,未清除物面上的油污、染料等。

(1) 施工时,按照配套原则选择面漆,不能用含有强溶剂的yabo88官网作面漆;施工应有一定的时间间隔,使底漆充分干透,喷漆不同颜色的强溶剂yabo88官网时,应适当减少稀释剂的用量,同时宜薄涂;喷涂施工发生渗色时,应立即停止施工,对已喷涂的漆膜进行处理;

(2) 发生渗色时,只会影响漆膜的外观,一般不会影响漆膜的防腐保护效果,可在发生渗色的漆膜表面再涂一道面漆,也可加涂中间涂层后再涂面漆,对装饰性要求较高的漆膜,可将渗色部分用细砂纸打磨均匀后,补涂相应的面漆;

(3) 底材一定要彻底除去油污。染料等污物。

发花和浮色

(1) 两种以上色漆相互混合不充分;颜料的密度相差悬殊,密度大的沉底,轻的浮在上面,搅拌不彻底以至色漆有深有浅;

(2) yabo88官网的粘度不适当,由于对流引起颜料的波动,其中细的、密度小的向表层移动,大颗粒、密度大的难以移动,于是产生浮色或发花现象;湿漆膜表面受热不均,造成表面张力差,也会产生浮色发花现象;

(3) 溶剂过多或选择不当,挥发速度不平衡;

(4) 一次涂装过厚,漆膜上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹;

(5) 施工容器内残留的其他颜色的色漆未清洗干净。

(1) 施工前,一定要将油漆搅拌均匀;

(2) 适当增加yabo88官网的粘度,减少漆膜表面的表面张力梯度;

(3) 夏季施工时,选用挥发性较慢的溶剂,冬季则相反;

(4) 一次涂装不易太厚,降低漆膜厚度,多道薄涂;

(5) 清洗干净施工容器。

露底

(1) yabo88官网中颜料含量过低或遮盖力太差,或使用了透明性颜料;

(2) yabo88官网混合搅拌不均匀,有沉淀未搅起;

(3) yabo88官网的粘度过稀或加入了过量的溶剂;

(4) 涂膜太薄或喷涂时走枪不匀,有漏涂现象

(1) 提高颜料遮盖力;

(2) 油漆在应用前应充分搅拌均匀,不应有沉淀存在;

(3) 按规定调整漆液的粘度,不要加入过量的溶剂;

(4) 规范施工,,防止漏涂,喷涂时注意走枪速度,覆涂边缘占枪幅的3/1;对于轻微露底者,可用毛笔或漆刷蘸取该色漆补匀;出现较普通的星星点点的露底时,用细砂纸将漆膜打毛,除去灰尘后,重新涂装;对于不能盖住底色的,应再喷涂一道面漆。

起皱

(1) 干燥快的油漆与干燥慢的油漆搀和使用,两层漆膜干燥的速度不同,导致皱纹;或漆膜未完全干燥时在其上覆涂下一道漆膜。

(2) 表干速度过快而实干慢之yabo88官网粘度过大,漆膜过厚,超出常规;

(1) 保证漆膜完全干燥后,方进行下道漆的涂装;减少yabo88官网粘度,降低漆膜厚度;

(2) 调整合适的干燥速度和粘度;对于起皱严重的漆膜,应铲去重涂;对于轻微起皱,可用细砂纸打磨后,在次yabo88官网。

厚边

(1) 流涂和浸涂施工中,yabo88官网会在物件的边缘和底部堆积、变厚;

(2) 烘烤型漆在干燥过程中由于边缘处的溶剂挥发较快,yabo88官网中基料的表面张力比溶剂高,出现的表面张力梯度,使yabo88官网流向底材的边缘处

(1) 调整漆液适宜的粘度,多层薄涂;对装饰性要求不高的情况下,可直接进行下道的涂装;对高装饰性的漆膜,应将厚边部分除去,打磨后再进行补涂;

(2) 加入适量的表面活性剂以改善漆膜的表面张力;

拉丝

(1) yabo88官网粘度过高,或yabo88官网用合成树脂的分子量大,按普通施工粘度时出现拉丝;

(2) 稀释剂的溶解力不足或挥发速度过快;

(3) 喷涂施工时雾化过度,喷嘴太小或操作失误

(1) 按说明书要求调整yabo88官网的粘度,也可加入适量的高沸点溶剂;

(2) 选择溶解力强的溶剂,高温环境中施工时,更应注意溶剂的选用;

(3) 降低喷涂压力,缩短喷距,采用大口径的喷枪

高档化妆品盒用真空电镀yabo88官网

UV-401真空镀膜底漆(亮光)

特点与用途:该支产品润湿、流平效果及遮盖性好.与ABS、

ABS+PC等毛坯件密着性优秀。主要用作ABS、ABS+PC毛坯

件的真空镀膜底漆。

施工参考:

粘度:8.5±0.2s(岩田2#杯,25℃)

施工温度:10℃-40℃

标准膜厚:10-20μm

IR预烘时间:60℃大于3min

UvG固化条件:600-1200mj/cm

涂膜测试性能:

漆膜外观:平整光滑

光泽度:≥90°(60°发射角)

与基材密着性:5B

与镀层密着性:5B

耐温性;80℃×2hr无变化

UV-402真空镀膜底漆(亮光)

特点与用途:该支产品润湿、流平效果及遮盖性好.与PC、

等毛坯件密着性优秀。主要用作PC毛坯件的真空镀膜底漆。

施工参考:

粘度:8.5±0.2s(岩田2#杯,25℃)

施工温度:10℃-40℃

标准膜厚:10-20μm

IR预烘时间:60℃大于3min

UvG固化条件:600-1000mj/cm

涂膜测试性能:

漆膜外观:平整光滑

光泽度:≥90°(60°发射角)

耐水煮:100℃×1hr无变化 5B

与基材密着性:5B

与镀层密着性:5B

耐温性;80℃×2hr无变化

UV-406真空镀膜面漆(亮光)

特点与用途:该产品具有良好的流平及遮盖性,适用于真空电镀面漆。

施工参考:

粘度:8.4±0.2s(岩田2#杯,25℃)

施工温度:5℃-40℃

IR条件:60℃大于3min

UV条件:600-1200mj/cm

涂膜测试性能:

漆膜外观:平整光滑

光泽度:≥95°(60°发射角)

硬度:≥1H,500g力,三菱铅笔

与基材密着性:5B

与镀层密着性:5B

耐温性;80℃×2hr无变化

UV-406-1真空镀膜面漆(亮光)

特点与用途:该产品附着力非常优秀,流平丰满度好.可加较深颜色。

适用于真空镀膜面漆。

施工参考:

粘度:8.0±0.2s(岩田2#杯,25℃)

施工温度:5℃-40℃

IR条件:60℃大于5min

UV条件:1000-1200mj/cm

涂膜测试性能:

硬度:≥1H,500g力,三菱铅笔

耐水性:70℃×30min无变化 4B

耐酒精:20℃×24hr 50%酒精浸泡无变化 

耐盐水:37℃×24hr 无变化 

耐纯水:37℃×24hr 无变化 

版权所有 湖南欧亚美yabo88官网有限公司 地址:地址:长沙市榔梨工业园 电话:13018559540 传真:0731-85222032 邮编:410000 技术支持: 湘ICP备13005011号-1
lovecally